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4種熱處理及其在精密加工中的用途

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有許多方法可以改變金屬的性能和對(duì)精密加工的反應(yīng)方式。其中一種方法是熱處理。熱處理可以在部件之前進(jìn)行,以使材料更易于加工,或者在最后的硬化和加熱階段之前對(duì)部件進(jìn)行加工。熱處理可以影響金屬的許多不同方面,包括強(qiáng)度、硬度、韌性、可加工性、成型性、延展性和彈性。它還可以影響金屬的物理和機(jī)械性能,以改變金屬的用途或改變金屬的未來(lái)工作。在此,我們仔細(xì)研究一下不同類型的熱處理,以及在精密加工過(guò)程中這些熱處理是如何影響零件的。

熱處理

淬火

在硬化金屬的熱處理中,金屬被加熱到一定的溫度,使金屬中的元素成為一種溶液。在這之前,金屬晶格結(jié)構(gòu)中的缺陷是產(chǎn)生 缺陷的主要來(lái)源。熱處理解決了這些缺陷,將金屬放入溶液中,用細(xì)小的顆粒來(lái)強(qiáng)化金屬。一旦金屬被徹底加熱到合適的溫度以產(chǎn)生固體溶液,它就會(huì)被迅速淬火以捕獲溶液中的顆粒。

在沉淀硬化中,雜質(zhì)顆粒被添加到金屬合金中以進(jìn)一步提高強(qiáng)度。

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高頻淬火的產(chǎn)品

退火

退火是一種熱處理方法,將鋁、銅、鋼、銀或黃銅等金屬加熱到一個(gè)特定的溫度,在該溫度下保持一段時(shí)間以使其發(fā)生轉(zhuǎn)變,然后再進(jìn)行空氣冷卻。這個(gè)過(guò)程增加了金屬的延展性,降低了硬度,使金屬更容易加工。銅、銀和黃銅可以快速或緩慢地冷卻,而鋼鐵等黑色金屬必須始終逐步冷卻,以使退火發(fā)生。退火可以在金屬加工前使用,以提高其穩(wěn)定性,使更硬的材料不太可能開(kāi)裂或斷裂。

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正火

正火是鋼的一種退火工藝,它的加熱溫度比退火高150-200°F,并在臨界溫度下保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間以發(fā)生轉(zhuǎn)變。以這種方式處理的鋼材必須進(jìn)行空氣冷卻。正火的熱處理導(dǎo)致奧氏體晶粒變小,而空冷產(chǎn)生更精細(xì)的鐵素體晶粒。這一過(guò)程改善了鋼的可加工性、延展性和強(qiáng)度。標(biāo)準(zhǔn)化處理也有助于去除柱狀晶粒和樹(shù)枝狀偏析,這些偏析可能發(fā)生在零件的鑄造過(guò)程中。

回火

回火是一種熱處理方法,用于提高鐵基合金如鋼的彈性。鐵基金屬非常堅(jiān)硬,但它們通常太脆了,對(duì)大多數(shù)用途來(lái)說(shuō)是有用的。回火可以用來(lái)改變金屬的硬度、延展性和強(qiáng)度,這通常使其更容易被加工。金屬將被加熱到低于臨界點(diǎn)的溫度,因?yàn)檩^低的溫度會(huì)降低脆性,同時(shí)保持硬度。 如果要增加塑性而降低硬度和強(qiáng)度,則需要更高的溫度。

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另一個(gè)選擇是購(gòu)買已經(jīng)硬化的材料,或在加工前對(duì)材料進(jìn)行硬化。雖然這使它更難加工,但它消除了零件尺寸變化的風(fēng)險(xiǎn),這與加工后的熱處理過(guò)程不同。它還可以消除對(duì)研磨車間的需求,以獲得嚴(yán)格的精加工或公差。

寧波精密零件及熱處理綜合供應(yīng)商

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